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產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研:風(fēng)口上的工業(yè)母機(jī)
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  9月14日,工業(yè)母機(jī)板塊再度逆勢(shì)大漲。不到一個(gè)月時(shí)間里,華辰裝備等個(gè)股的股價(jià)已然翻倍。該板塊站上了資本市場(chǎng)的“風(fēng)口”。

  工業(yè)母機(jī)的爆發(fā),直接的誘因是政策扶持信號(hào)。

  日前,國(guó)資委黨委召開會(huì)議指出,要把科技創(chuàng)新擺在更加突出的位置,推動(dòng)中央企業(yè)主動(dòng)融入國(guó)家基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究創(chuàng)新體系,針對(duì)工業(yè)母機(jī)、高端芯片、新材料、新能源汽車等加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),努力打造原創(chuàng)技術(shù)“策源地”。

  國(guó)資委會(huì)議為何點(diǎn)名工業(yè)母機(jī),而且排在了高端芯片的前面?我國(guó)工業(yè)母機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀如何?產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇又在哪些方面?

  近日,上證報(bào)記者對(duì)部分工業(yè)母機(jī)企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研采訪。

  據(jù)上證報(bào)多方采訪,近期資金追逐這個(gè)板塊的背后,不僅有宏大的政策紅利,更有國(guó)產(chǎn)工業(yè)母機(jī)技術(shù)持續(xù)突破、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求步入新舊更替爆發(fā)期等諸多因素。

  已在機(jī)床產(chǎn)業(yè)奮戰(zhàn)了近40年的華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅說,產(chǎn)業(yè)的突破不會(huì)一蹴而就,工業(yè)母機(jī)的技術(shù)突破需要研發(fā)體系、供應(yīng)體系、政策支持、用戶支持等多方面協(xié)同。機(jī)床企業(yè)需要一步一個(gè)腳印,踏實(shí)積累技術(shù),并通過用戶反饋快速迭代。隨著未來行業(yè)格局逐步優(yōu)化,國(guó)產(chǎn)機(jī)床的高端化進(jìn)程將加速推進(jìn)。

  “七大瓶頸”之首

  工業(yè)母機(jī),廣義上是指制造機(jī)器和機(jī)械的機(jī)器,狹義指機(jī)床。工業(yè)母機(jī),也就是機(jī)床。

  機(jī)床為何能排在高端芯片、新材料和新能源汽車前面?

  “不能說哪一個(gè)更重要,機(jī)床作為基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),處于整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈前端,自主可控的數(shù)控機(jī)床對(duì)于我國(guó)的重要性不亞于大飛機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU芯片!比A中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅對(duì)記者說。

  2018年5月28日,習(xí)近平總書記在兩院院士大會(huì)上就指出:工業(yè)母機(jī)、高端芯片、基礎(chǔ)軟硬件、開發(fā)平臺(tái)、基本算法、基礎(chǔ)元器件、基礎(chǔ)材料等瓶頸仍然突出,關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人的局面沒有得到根本性改變。

  習(xí)總書記的重要講話中,將工業(yè)母機(jī)排在高端芯片、基礎(chǔ)材料的前面。由此,承載著整個(gè)制造業(yè)基礎(chǔ)的工業(yè)母機(jī)也被視為“七大瓶頸”之首。

  工業(yè)母機(jī)的重要性體現(xiàn)在多個(gè)方面。

  首先,它是國(guó)家基礎(chǔ)制造能力的綜合體現(xiàn)。特別是高檔數(shù)控機(jī)床,其技術(shù)水平代表了國(guó)家工業(yè)化的水平。

  其次,機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量和性能決定了一個(gè)國(guó)家制造的質(zhì)量和發(fā)展水平。太空中遨游的飛船和衛(wèi)星,天空中飛翔的飛機(jī),地面上奔馳的汽車和火車,海洋中航行的艦船和潛艇,從民用工業(yè)和國(guó)防工業(yè)產(chǎn)品的制造,都離不開機(jī)床。

  再次,長(zhǎng)期以來,高檔數(shù)控機(jī)床大量依賴進(jìn)口,嚴(yán)重影響我國(guó)工業(yè)安全、產(chǎn)業(yè)安全和國(guó)防安全。

  2元人民幣選擇車床作為正面圖案

  機(jī)床對(duì)一個(gè)國(guó)家的影響有多大?曾經(jīng)引起全球轟動(dòng)的“東芝事件”給全世界上了一課。

  上世紀(jì)八十年代初,日本東芝機(jī)械公司向前蘇聯(lián)出售高精密數(shù)控機(jī)床,這款高精密、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床適用于核潛艇螺旋槳加工,可以大幅降低航行噪音。事件意外曝光后,處罰措施是:對(duì)東芝公司處以一萬億日元罰款,按當(dāng)年的匯率計(jì)算約150億美元;此后,美國(guó)還對(duì)日本進(jìn)行了24次301調(diào)查,遏制日本工業(yè)發(fā)展。

  “十八羅漢”艱難探索

  工業(yè)母機(jī)作為戰(zhàn)略物資,西方國(guó)家對(duì)我國(guó)一直實(shí)行嚴(yán)苛的封鎖。

  新中國(guó)成立的次月,西方部分國(guó)家組建“巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)”(簡(jiǎn)稱“巴統(tǒng)”),對(duì)中國(guó)等國(guó)禁運(yùn)包括高性能數(shù)控機(jī)床在內(nèi)的上萬種產(chǎn)品。1994年,“巴統(tǒng)”解散。兩年后,《瓦森納協(xié)定》出臺(tái),目的依舊是限制中國(guó)等國(guó)獲得先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)與產(chǎn)品。

  即使到了今天,在向我國(guó)出售、轉(zhuǎn)讓一些數(shù)控產(chǎn)品、技術(shù)時(shí),賣方仍嚴(yán)格限制使用地點(diǎn)與用途。

  怎么辦?只能自立更生!

  新中國(guó)成立后,在國(guó)家相關(guān)部委的支持下,很快形成了較為完整的機(jī)床產(chǎn)業(yè)布局,曾立下汗馬功勞的18家國(guó)有骨干機(jī)床廠,也被業(yè)內(nèi)稱為“十八羅漢”。

  此后,隨著“三線建設(shè)”的布局,以及為二汽配套開展的“精密機(jī)床會(huì)戰(zhàn)”,為機(jī)床行業(yè)聚集了一大批高水平人才,推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)進(jìn)步和發(fā)展。

  然而,隨著時(shí)代的發(fā)展,曾經(jīng)威名赫赫的“十八羅漢”,一個(gè)個(gè)“彎道脫軌”:要么被并購(gòu),要么破產(chǎn)重整,目前僅剩濟(jì)南第二機(jī)床廠,并已成長(zhǎng)為世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商之一。

  資料來源:華創(chuàng)證券研報(bào)

  其間,除了一些內(nèi)部整合外,最引人注目的是一系列海外并購(gòu),曾被寄予厚望,又讓一大批機(jī)床人扼腕嘆息。

  1996年,沈機(jī)集團(tuán)耗資上億元,引入美國(guó)橋堡的數(shù)控技術(shù),但外方只發(fā)來一個(gè)源代碼數(shù)據(jù)包,卻不告知核心技術(shù)原理及使用原理,由此開發(fā)的數(shù)控機(jī)床成了廢品。

  1999年,大連光洋進(jìn)口日本機(jī)床時(shí),日方強(qiáng)加了一串“霸王條款”:裝機(jī)地點(diǎn)、用途要限定;擅自挪動(dòng)機(jī)床,會(huì)被自動(dòng)鎖死,機(jī)床直接變廢鐵。

  2005年,沈機(jī)買下德國(guó)希斯,以為技術(shù)到手。沒想到,德國(guó)法律規(guī)定,“本土知識(shí)不得外移”;五軸以上機(jī)床技術(shù)更對(duì)我國(guó)禁運(yùn)。

  2007年,沈機(jī)打算用6000萬歐元,買下一套數(shù)控系統(tǒng)源代碼,但專家一論證,解讀要5年,產(chǎn)業(yè)化再5年,技術(shù)都過時(shí)了。

  大量的教訓(xùn)告訴我們:關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的。只有把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中,才能從根本上保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全、國(guó)防安全和其他安全。

  “四大金剛”獲技術(shù)突破

  幸運(yùn)的是,在尋求合作和引進(jìn)技術(shù)的同時(shí),一批企業(yè)始終堅(jiān)持自主研發(fā),要把命運(yùn)掌握在自己手中。

  首先傳出好消息的是華中數(shù)控。1993年,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)在武漢問世,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)高性能數(shù)控技術(shù)的突破。數(shù)控系統(tǒng)為先是數(shù)控機(jī)床的“大腦”。

  這是一個(gè)令人熱血沸騰的故事:

  1986年,時(shí)任華中工學(xué)院院長(zhǎng)的機(jī)械制造專家黃樹槐教授,帶隊(duì)前往日本考察。在日本一家著名研究所,看到陳列的日本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)被涂上不同顏色,遂詢問原因。有負(fù)責(zé)接待的日本同行悄悄告知:不同顏色是標(biāo)明不同的銷售區(qū)域。賣給歐美的是先進(jìn)型號(hào)產(chǎn)品,賣給中國(guó)等國(guó)家的是中低檔或接近淘汰的產(chǎn)品。

  深受刺激的黃樹槐教授和中國(guó)學(xué)者們就此立志:一定要搞出自己的高性能數(shù)控系統(tǒng)!

  回國(guó)后,黃樹槐教授牽頭在學(xué)校設(shè)立了多學(xué)科合作的數(shù)控研究所,并得到多方面的支持。

  如今,華中數(shù)控的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)升級(jí)到第九代,通過集成 AI 芯片,融合 AI 算法,將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,實(shí)現(xiàn)了真正的智能化,目前已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家機(jī)床企業(yè)配套應(yīng)用。

  在南方,街道企業(yè)出身的廣州數(shù)控也闖出另外一條道路。1999年,該公司成功研發(fā)出GSK交流伺服驅(qū)動(dòng),不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,還迫使國(guó)外同類產(chǎn)品降價(jià)50%。依靠貼近市場(chǎng)就近服務(wù),廣州數(shù)控也成為我國(guó)南方最重要的機(jī)床基地。

  海外收購(gòu)失利后,北方的沈機(jī)也加大了自主研發(fā)的力度,并于2012年成功研發(fā)出一款智能數(shù)控系統(tǒng),取名“i5”。不過,受多種因素影響,沈機(jī)集團(tuán)于2019年被裁定破產(chǎn)重整,如今已隸屬于央企中國(guó)通用集團(tuán)。

  還有大連光洋(科德數(shù)控),這家公司最早做數(shù)控系統(tǒng)出身,后來為了驗(yàn)證自家的數(shù)控系統(tǒng),就推出了數(shù)控機(jī)床,并進(jìn)一步開始擴(kuò)大部件的范疇。目前,大連光洋(科德數(shù)控)已成為國(guó)內(nèi)少數(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自主數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床企業(yè)之一,產(chǎn)品也在我國(guó)航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用。該公司今年7月正式登陸科創(chuàng)板。首日漲幅高達(dá)840%。

  華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)、大連光洋GNC60高檔數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控GSK27系列高檔數(shù)控系統(tǒng)、沈陽高精GJ400總線式全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng),這四款產(chǎn)品也被稱為國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的“四大金剛”,為我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)形成了堅(jiān)實(shí)的底層支撐。

  除了數(shù)控系統(tǒng)外,在刀庫、刀塔、刀具等相對(duì)低價(jià)值量的領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)廠商的水平與國(guó)際水平較接近,涌現(xiàn)了一批上市公司如華銳精密、歐科億和中鎢高新等。

  隨著中國(guó)機(jī)床企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,“找茬”的也來了。2008年10月,美國(guó)無端指控華中數(shù)控等3家中國(guó)公司違反其國(guó)內(nèi)法,對(duì)3家公司實(shí)施制裁。

  對(duì)此,有機(jī)床業(yè)內(nèi)人士戲言,“說明我們干得還真不錯(cuò)!

  市場(chǎng)困境

  盡管各方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但在應(yīng)用市場(chǎng),中國(guó)機(jī)床企業(yè)的成績(jī)并不理想。技術(shù)差距的縮小,并不等于市場(chǎng)的突破。

  從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,在低端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)企業(yè)占了90%的市場(chǎng),中端產(chǎn)品也已經(jīng)到60%以上,但高端產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化率,目前仍然低于10%。業(yè)內(nèi)概括為:低端內(nèi)戰(zhàn)、中端爭(zhēng)奪、高端缺失。

  從生產(chǎn)量和消費(fèi)量角度看,我國(guó)機(jī)床的規(guī)模都是當(dāng)今全球當(dāng)之無愧的第一,但是沒有一家足夠強(qiáng)的企業(yè),盈利能力更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于海外巨頭。

  最為關(guān)鍵的,依然是核心技術(shù)的缺乏。

  以某民營(yíng)機(jī)床龍頭為例,無論是數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)還是各類功能部件中,核心零部件的外采比例普遍超過80%。

  另一方面,以日本發(fā)那科、德國(guó)西門子等為代表的國(guó)外企業(yè),在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域均發(fā)展了近60年,積累了大量的先進(jìn)技術(shù)。這些國(guó)外企業(yè)在中國(guó)已擁有了很好的市場(chǎng)品牌與客戶美譽(yù)度,大多數(shù)客戶已經(jīng)習(xí)慣于使用他們的產(chǎn)品,形成了一個(gè)“市場(chǎng)生態(tài)圈”。

  華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅就多次表示,目前我國(guó)大部分高檔數(shù)控機(jī)床只解決了從“無”到“有”,從“0”到“1”的問題。在技術(shù)成熟度方面仍然存在差距,導(dǎo)致在市場(chǎng)認(rèn)同度和市場(chǎng)占有率方面仍有較長(zhǎng)的路要走。

  好的產(chǎn)品是用出來的。秦川機(jī)床總裁李強(qiáng)日前也撰文表示,數(shù)控機(jī)床發(fā)展有自身的規(guī)律:通過大量應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)修正,迭代升級(jí),才能走向成熟、可靠。

  另外,只有實(shí)現(xiàn)規(guī);氖袌(chǎng)應(yīng)用,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本才能降低,產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力才能進(jìn)一步提高,前期的研發(fā)投入才能收回,企業(yè)才能形成具有自我造血能力的良性循環(huán)。

  現(xiàn)實(shí)問題是,誰給國(guó)產(chǎn)機(jī)床實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)?

  對(duì)于一些高端應(yīng)用領(lǐng)域來說,一個(gè)零部件的價(jià)值可能就要幾十萬元,和一臺(tái)機(jī)床的價(jià)值差不多,萬一出了問題,誰來負(fù)責(zé)?

  新的機(jī)遇

  當(dāng)然,也不是完全沒有機(jī)會(huì)。我國(guó)龐大的制造產(chǎn)業(yè),為機(jī)床企業(yè)的發(fā)展提供了最好的土壤,一批機(jī)床企業(yè)在摸爬滾打中逐漸成長(zhǎng)起來。

  陳吉紅講了一個(gè)故事。有一家大型飛機(jī)廠找過來,他們有一臺(tái)用了十幾年的進(jìn)口機(jī)床趴窩了,改造一下試試?華中數(shù)控一番改造,換上“中國(guó)腦”,對(duì)方開機(jī)試車,評(píng)價(jià)很高。

  幾個(gè)月后,陳吉紅接到電話——你們的系統(tǒng)怎么回事啊,干廢了一個(gè)鈦合金零件,損失幾十萬元!經(jīng)緊急排查,是老機(jī)床上原有的一根電纜老化,導(dǎo)致信號(hào)有誤。對(duì)方心有不甘:信號(hào)有誤,系統(tǒng)是否可以報(bào)警呢?

  “有些問題只有在使用中才能發(fā)現(xiàn)!”陳吉紅說,華中數(shù)控很快優(yōu)化了系統(tǒng)。這家飛機(jī)廠后來也拿出60多臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備,裝備國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。

  據(jù)介紹,華中數(shù)控研發(fā)的華中8型系列化高檔數(shù)控系統(tǒng),在多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)(體系結(jié)構(gòu)、總線、五軸、多軸多通道等技術(shù))上實(shí)現(xiàn)了歷史性突破,已在高速高精立式/臥式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)龍門機(jī)床、車銑/銑車復(fù)合機(jī)床、高精度數(shù)控磨床等1500多臺(tái)高檔數(shù)控機(jī)床上測(cè)試驗(yàn)證和配套應(yīng)用。在航空航天、汽車、能源、3C電子信息等制造領(lǐng)域已累計(jì)銷售應(yīng)用了10萬多臺(tái)套。

  廣州數(shù)控也有經(jīng)典案例。

  數(shù)年前,國(guó)內(nèi)一家著名燃?xì)廨啓C(jī)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片生產(chǎn)廠家需要采購(gòu)五軸聯(lián)動(dòng)高端數(shù)控機(jī)床,此前一直用的都是進(jìn)口產(chǎn)品。然而由于一些特殊原因,原計(jì)劃采購(gòu)的日本產(chǎn)品被對(duì)方企業(yè)拒絕,只剩下唯一的生產(chǎn)廠家——德國(guó)西門子,不料卻遭遇坐地起價(jià),采購(gòu)一時(shí)陷入困局。

  關(guān)鍵時(shí)刻,廣州數(shù)控組建了一支近30人的科研團(tuán)隊(duì),立下軍令狀,經(jīng)過持續(xù)一年艱苦攻堅(jiān),按時(shí)交付了2臺(tái)產(chǎn)品!霸诩庸ぞ、加工效率、可靠性等關(guān)鍵指標(biāo)上,與進(jìn)口產(chǎn)品沒有差別!

  一些民營(yíng)機(jī)床企業(yè)在“打市場(chǎng)”方面更是各顯神通。

  譬如在3C領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)機(jī)床在下游廠家的車間里與進(jìn)口機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)大比武,以性價(jià)比贏得客戶。這也推動(dòng)了部分民營(yíng)機(jī)床企業(yè)的快速崛起,營(yíng)收排名靠前的創(chuàng)世紀(jì)、海天精工、浙海德曼、國(guó)盛智科等,雖然在國(guó)際上排名尚不領(lǐng)先,但在國(guó)內(nèi)各細(xì)分領(lǐng)域已經(jīng)位居頭部位置,創(chuàng)世紀(jì)的鉆攻機(jī)單品銷售更是已位居世界前茅。

  此外,央企的大手筆介入提振了行業(yè)信心。

  2019年4月和12月,中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)相繼對(duì)大連機(jī)床集團(tuán)和沈陽機(jī)床集團(tuán)實(shí)施重組。此后,天津市國(guó)資委與中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)簽約,雙方將共同出資100億元打造一流機(jī)床裝備制造企業(yè)。

  其他省份也加大了政策扶持力度,如陜西省委副書記胡衡華親自擔(dān)任高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長(zhǎng)”,以秦川機(jī)床為“鏈主”單位,打造創(chuàng)新聯(lián)合體,推動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展。另如浙江省通過“揭榜掛帥”,著力打造機(jī)床“產(chǎn)業(yè)大腦”等。

  更大的機(jī)遇還是來自市場(chǎng)。

  機(jī)床的一般產(chǎn)品壽命約為10年,而重切削、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床壽命在7-8年。上一輪中國(guó)機(jī)床行業(yè)的銷售高峰是在2011年前后,根據(jù)10年左右的使用壽命和更新周期,2020年是機(jī)床行業(yè)10年周期的拐點(diǎn),從2021年開始進(jìn)入更新?lián)Q代的高峰。根據(jù)測(cè)算,每年更新的規(guī)模將達(dá)1200億元。

  另外,隨著下游汽車、3C、航空等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級(jí),加工材料和加工工藝,都對(duì)機(jī)床的加工提出新的要求,由此,也進(jìn)一步加速存量機(jī)床的升級(jí)換代。

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