商 業(yè) 計(jì) 劃 書    
   

1.技術(shù)方案
    一期采用模塊化神經(jīng)元控制陽(yáng)極水平槽噴射沉積鎳清潔生產(chǎn)工藝流程。
    工藝段設(shè)備：原料卷上料→上卷→開卷→剪切→焊接→挖邊去毛刺→預(yù)清洗→入口活套→堿洗脫脂→刷洗→水洗→吹干→表面砂磨去除氧化層→表面拋光→水洗→電解脫脂→水洗→電解酸洗活化→水洗→預(yù)處理→水洗→噴射沉積→水洗→熱風(fēng)吹干→表面拋光→水洗→熱風(fēng)吹干→涂油或耐指紋膜處理→烘干→冷卻→出口活套→表面檢查→覆膜保護(hù)→剪切→卷取→卸卷→打捆包裝
    生產(chǎn)整體裝備：主要有電解鎳供液系統(tǒng)→鎳溶液循環(huán)處理系統(tǒng)→噴射沉積鎳系統(tǒng)→鎳溶液回收處理系統(tǒng)→廢水廢氣處理系統(tǒng)→傳動(dòng)系統(tǒng)→電器控制系統(tǒng)
    生產(chǎn)原料卷：鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦、鎂
    生產(chǎn)溶液：鎳
    生產(chǎn)介質(zhì)：水、稀硫酸、堿
    主生產(chǎn)成品：鎳/鋼、鎳/不銹鋼、鎳/銅、鎳/鋁、鎳/鈦、鎳/鎂的雙面鍍或單面鍍
   
    二期采用分子活化處理電解熱浸鋁＋噴射沉積鎳封孔生產(chǎn)工藝流程。
    工藝段設(shè)備：原料卷上料→上卷→開卷→剪切→焊接→挖邊去毛刺→預(yù)清洗→入口活套→堿洗脫脂→刷洗→水洗→吹干→表面砂磨去除氧化層→表面拋光→水洗→電解脫脂→水洗→電解酸洗活化→水洗→預(yù)處理→水洗→等離子活化氣體加熱爐→電解熱浸→冷凍氣刀→快速冷卻→固溶熱擴(kuò)散爐→冷卻→堿洗活化→水洗→噴射沉積鎳封孔→水洗→熱風(fēng)烘干→冷卻→涂油或耐指紋膜處理→烘干→冷卻→出口活套→表面檢查→覆膜保護(hù)→剪切→卷取→卸卷→打捆包裝

生產(chǎn)整體裝備：主要有電解鎳供液系統(tǒng)→鎳溶液循環(huán)處理系統(tǒng)→噴射沉積鎳系統(tǒng)→鎳溶液回收處理系統(tǒng)→廢水廢氣處理系統(tǒng)→活化氣體供應(yīng)系統(tǒng)→電解熱浸鋁系統(tǒng)→氣刀控制系統(tǒng)→氣、電加熱安全保護(hù)控制系統(tǒng)→冷凍氣體系統(tǒng)→傳動(dòng)系統(tǒng)→電器控制系統(tǒng)
    生產(chǎn)原料卷：鋼、不銹鋼
    生產(chǎn)原料：鋁、鎳
    生產(chǎn)介質(zhì)：水、稀硫酸、堿、天然氣
    主生產(chǎn)成品：鋁鎳鋼、鋁鋼、鋁不銹鋼

    2.產(chǎn)品特點(diǎn)
    具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和延展性，難熔耐高溫，并具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在空氣中不氧化等特征，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本費(fèi)用低，附加值高，替代性強(qiáng)，耐腐蝕、耐高溫、耐磨、深沖加工、焊接、裝飾功能多等特點(diǎn)。鋁和鎳鍍?cè)谄渌�金屬上可以防止生銹，是鍍鋅等產(chǎn)品壽命的60~100倍，是新的概念和新的材料及新的產(chǎn)業(yè)，能快速使地方地區(qū)產(chǎn)業(yè)形成一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地。

    3.競(jìng)爭(zhēng)特質(zhì) 
    目前市場(chǎng)板帶銷售基本以鍍鋅和鍍鋁鋅硅為主，鍍鋅產(chǎn)品在海洋大氣腐蝕中一般最多9個(gè)月即失效，鍍鋁鋅硅在海洋大氣腐蝕中則最多只有6—8年。鋅在一般大氣腐蝕中壽命為8—12年，鍍鋁鋅硅在20年左右。鋁和鎳鍍?cè)谄渌�金屬上可以防止生銹，是鍍鋅等產(chǎn)品壽命的60—100倍。
    鍍純鋁鎳鋼和鎳鋼具有較高的強(qiáng)度、耐腐蝕性和良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、耐腐蝕、耐高溫、抗輻射、抗疲勞、功能性等綜合性能 ，以及生產(chǎn)工藝采用清潔綠色環(huán)保零排放，屬于“綠色特鋼”生產(chǎn)，產(chǎn)品從源頭上以速度、效益、質(zhì)量入手，體現(xiàn)在企業(yè)的利潤(rùn)和勞動(dòng)報(bào)酬上。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上以差異化生產(chǎn)為重點(diǎn)，在生產(chǎn)工序上重視工藝技術(shù)、節(jié)點(diǎn)技術(shù)、低成本運(yùn)行技術(shù)等。
    納米金屬?gòu)?fù)合板帶特鋼行業(yè)是屬于知識(shí)密集型、技術(shù)密集型、裝備密集型、人才密集型的高技術(shù)、高投入、高附加值的產(chǎn)業(yè),而且是屬于我國(guó)產(chǎn)業(yè)空白，行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)空白的領(lǐng)域。

4.市場(chǎng)分析
    中國(guó)是生產(chǎn)鋁和鎂的大國(guó)，總產(chǎn)量供應(yīng)占全球的50%以上，鋁的比重是鋅的三分之一，價(jià)格鋁比鋅便宜。 鎳是一種銀白色金屬，首先是1751年由瑞典礦物學(xué)家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)分離出來(lái)的。鎳在高溫下抗氧化、而且對(duì)堿和藥品有極高的抗腐蝕性和良好的裝飾性能。由于它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和延展性，難熔耐高溫，并具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在空氣中不氧化等特征，因此是一種十分重要的有色金屬原料，被用來(lái)制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于飛機(jī)、雷達(dá)、導(dǎo)彈、坦克、艦艇、宇宙飛船、原子反應(yīng)堆等各種軍工制造業(yè)。在民用工業(yè)中，鎳常制成結(jié)構(gòu)鋼、耐酸鋼、耐熱鋼等大量用于各種機(jī)械制造業(yè)。鎳還可作陶瓷顏料和防腐鍍層，鎳鈷合金是一種永磁材料，廣泛用于電子遙控、原子能工業(yè)和超聲工藝等領(lǐng)域.
    用鋼或不銹鋼（SS）/鋁合金（Al）復(fù)合材料是用途最為廣泛的、最具有代表性的金屬?gòu)?fù)合材料之一。它以強(qiáng)度高、美觀的鋼或不銹鋼與質(zhì)量輕、加工成形性、耐腐蝕性和導(dǎo)熱性好的鋁為原料，經(jīng)電解熱浸鍍純鋁、噴射沉積鍍鎳封孔而成的。因其具有優(yōu)良的綜合性能，在機(jī)械、化工、醫(yī)療器械、特種醫(yī)療包裝、體育器械、餐具、衛(wèi)生潔具、家庭內(nèi)裝飾材料等諸多領(lǐng)域均得到了較為廣泛的應(yīng)用。 納米金屬?gòu)?fù)合特鋼項(xiàng)目產(chǎn)品是對(duì)航空航天、核電、能源、金屬太陽(yáng)能、海洋開發(fā)、軌道交通、汽車、環(huán)保、家具、廚具、船舶、鐵路、石油、探勘、地球物理、深海技術(shù)、雷達(dá)信號(hào)處理、半導(dǎo)體、光電、計(jì)算機(jī)、電信、資料通訊、醫(yī)學(xué)設(shè)備、生物制藥、精密儀器、電子信息、軟件、互聯(lián)網(wǎng)、個(gè)人電腦硬件、電腦服務(wù)業(yè)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、企業(yè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存等屬于國(guó)防工業(yè)軍民兩用高科技基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、國(guó)防先進(jìn)武器裝備提供的核心、關(guān)鍵、難以替代的材料。
    鍍鎳板主要用于堿性電池、鋰電池；手機(jī)、筆記本、平板電腦；汽車燃?xì)夤艿�、消音器等。而納米晶鎳突出的巨磁阻效應(yīng)以及特殊的光學(xué)、機(jī)械、力學(xué)、電磁學(xué)、耐磨耐蝕等特殊性能，被大量用作內(nèi)部磁屏蔽材料：如衛(wèi)星、火箭、潛艇、核電、海洋工程等領(lǐng)域；優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨、裝飾等各種性能可滿足于電梯制造業(yè)、制藥機(jī)械、醫(yī)療器械、金屬家具、建筑裝飾、船舶內(nèi)外裝飾防護(hù)、五金工具、燈具燈桿、工程管道制品等，以及其它電氣設(shè)備和電子裝置元件等，應(yīng)用極為廣泛。

鋁鎳鋼和鎳鋼作為一種新型的廚具材料，高強(qiáng)鋼或不銹鋼/鋁(合金)多層復(fù)合材料，近年來(lái)備受關(guān)注。這種材料結(jié)合了高強(qiáng)鋼或不銹鋼表面光亮、易清潔和鋁質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)，鍋體受熱均勻的特點(diǎn)，具有優(yōu)異的綜合性能，已成為中高檔炊具的首選材料，以及制作金屬家具等材料。
    日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家利用高強(qiáng)鋼或不銹鋼的強(qiáng)度和美觀外表及鋁鎳的防電腐蝕性能將鋼復(fù)鋁鎳板制作結(jié)構(gòu)件建筑、汽車、高速列車的裝飾件、車身材料、熱交換零件、電池、液晶蔭罩板、金屬太陽(yáng)能等。汽車的鋼鐵件如果采用高強(qiáng)鋼/鋁鎳(合金)多層復(fù)合材料，可以減輕汽車重量的15%，因此大量使用高強(qiáng)鋼或不銹鋼/鋁鎳多層復(fù)合材料，對(duì)于交通工具輕量化的發(fā)展，有著重大的作用。

在船舶制造領(lǐng)域，鋁鎳鋼層狀復(fù)合材料重量輕，鋁鎳提高了抗腐蝕性能并且減輕了重量，而鋼則加強(qiáng)船體并使之穩(wěn)定，因此近年來(lái)也得到了廣泛應(yīng)用。作為異種材料連接的過(guò)渡件不僅在船舶制造行業(yè)，而且在其他機(jī)械、電力、核能等許多領(lǐng)域都作為特種金屬間的連接過(guò)渡件使用。

鋁鎳鋼和鎳鋼特鋼產(chǎn)品能取得替代部分鍍鋅、不銹鋼材料，并具有生產(chǎn)上低成本的和清潔環(huán)保零排放及維護(hù)運(yùn)行簡(jiǎn)單等特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。

5.項(xiàng)目規(guī)劃

本項(xiàng)目建設(shè)高速連續(xù)納米金屬?gòu)?fù)合板帶生產(chǎn)線二條，產(chǎn)品為金屬板帶復(fù)合納米金屬鋁、鎳材料。
    最大年生產(chǎn)能力為四十萬(wàn)噸，分二期建設(shè)：一期為15萬(wàn)噸納米晶鎳/鋼復(fù)合生產(chǎn)線。二期為25萬(wàn)噸納米金屬?gòu)?fù)合鋁鎳鋼生產(chǎn)線。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)銷售主產(chǎn)品為：鋁鎳鋼、鎳鋼。        

    6.融資規(guī)劃及經(jīng)濟(jì)效益
    本項(xiàng)目計(jì)劃用地100畝，前期一期建設(shè)期18個(gè)月（12個(gè)月試運(yùn)行投產(chǎn)，6個(gè)月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)磨合期）。投產(chǎn)后第一年達(dá)產(chǎn)50%，第二年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的100%。第三年在實(shí)現(xiàn)預(yù)定銷售目標(biāo)16億利稅1億以上，第四年準(zhǔn)備進(jìn)入上市操作程序準(zhǔn)備工作，獲批計(jì)劃爭(zhēng)取在第六年年底前正式上市。

本項(xiàng)目總?cè)谫Y15000萬(wàn)元。資金籌措方案如下：一期固定資產(chǎn)投資創(chuàng)投資啟動(dòng)資金5000萬(wàn)，利用設(shè)備融資租賃借款10000萬(wàn)元；流動(dòng)資金利用抵押貸款向國(guó)內(nèi)銀行借款5000萬(wàn)元。二期在項(xiàng)目一期建設(shè)投產(chǎn)后的第三年未啟動(dòng)。